產(chǎn)品設計的質量保證

1、按用戶審定的圖紙及相關技術協(xié)議，采用CAD設計，其性能滿足用戶要求。

2、必須建立設計程序設計完成后，進行復查，確認無誤后才能下發(fā)生產(chǎn)。

3、每個工程設- -名工程技術人員負責工程技術、質量及其它管理工作。

4、對合同工程進行工藝驗證，提供油漆、電鍍驗證報告。

材料及元器件質量保證

1、產(chǎn)品柜體采用優(yōu)質冷軋鋼板制作(有特殊要求滿足客戶要求)，以獲得較好的外觀質量。

2、元器件及材料嚴格按圖紙及相關技術要求向合格供應單位采購，并要求知名品牌。

3.采購的元件必須經(jīng)過進廠檢驗合格后方能入庫，并作好檢驗記錄可查。

4、進廠元件入庫后必須妥善保管，單獨存放。

質量文件的記錄

1、作好以下各項的原始記錄:

A、進廠檢驗記錄及理化試驗單據(jù):

B、外購元器件進廠性能試驗記錄:

C、各工序檢驗的原始記錄:

D、真空開關、電流互感器調(diào)試記錄:

E、開關柜出廠試驗原始記錄:

F、油漆、電鍍件濕熱型工藝驗證記錄。

2、各項原始記錄均由實施單位完成交質保部統(tǒng)--匯總和報出。

生產(chǎn)過程中的質量控制

1、生產(chǎn)各工序嚴格按圖紙、工藝及相關技術標準進行加工制作，并經(jīng)檢驗合格后才能進入下道工序，驗證資料必須保存兩年。

2、調(diào)試合格后才能發(fā)放產(chǎn)品合格證。

3、計量器具必須進行周檢，周檢合格后才允許使用。

4、用戶可到公司對所供產(chǎn)品進行中間驗收，了 解設備組裝、檢驗、試驗和設備質量情況，并提出改進意見，公司將嚴格按用戶意見改進產(chǎn)品。

5、工程的自備元件，均由質保部復查，以確保元件質量。

6、產(chǎn)品零部件必須按圖紙、按工藝進行制造，本工程所需零件無論是中間現(xiàn)場還是中間庫均須單獨存放，標記清晰，以防混淆。

7.柜體裝配必須保證手車的互換性，排線滿足技術協(xié)議的要求。

8、母線搭接應重點控制，以獲良好的質量。